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一、產品定型設計 LED顯(xian)示屏種類繁多,對(dui)于不同的工作(zuo)環境和顯示內容,以及(ji)客戶的特(te)殊要求,就需要對(dui)產(chan)品進行定型(xing),確(que)定產(chan)品的各項指標(biao),以更好地滿足客戶的需求。定型(xing)主要有(you)以下涉及(ji)幾點。 1、確(que)定產(chan)品規格(ge)型號 1)根(gen)據LED顯(xian)示屏的安裝環境,確定(ding)使用戶(hu)內(nei)或(huo)者戶(hu)外產品; 2)根(gen)據客(ke)戶需要顯示的內容,確定顯示屏的基色(se)。如:播(bo)放(fang)文字,選擇(ze)單(dan)雙色(se)顯示屏;播(bo)放(fang)視頻,選擇(ze)三基色(se)即(ji)全彩LED顯示屏。 3)根據觀(guan)看(kan)距離的(de)遠近和LED顯示(shi)屏的(de)大小綜合確定(ding)顯示(shi)屏像素的(de)間距; 2、確定產品(pin)亮度 由(you)于(yu)產品(pin)的(de)(de)亮(liang)度在LED顯示屏出廠前可(ke)以(yi)(yi)調節,所以(yi)(yi)在生產前,需要根據客戶現場的(de)(de)安裝環(huan)境(jing),確定顯示屏的(de)(de)亮(liang)度。在滿(man)足顯示要求的(de)(de)前提下(xia),提高顯示屏的(de)(de)壽命。 3、確定產品的安(an)裝方式和(he)結構 根據現(xian)場確定安裝方(fang)式,需(xu)考(kao)慮以下幾(ji)點。 1)箱體選擇: 戶外LED顯(xian)示屏一(yi)般有(you)簡易和(he)密封箱體選擇(ze)(ze),對于固定(ding)安裝且包邊的環境一(yi)般選擇(ze)(ze)簡易箱體,對于經(jing)常需要移動(多為(wei)租賃)安裝的顯(xian)示屏需要選擇(ze)(ze)全密封箱體。 戶內一般有簡易箱體和(he)托架安裝方式。對(dui)于10平(ping)米以(yi)(yi)下的戶內屏可以(yi)(yi)選擇托架安裝方式;大于10平(ping)米以(yi)(yi)上的LED顯示屏,考(kao)慮到(dao)屏體重量(liang)和(he)結構穩(wen)定性(xing),一般選擇比戶外較薄的簡易箱體; 2)結構(gou)設計 LED顯示屏結構設計需考慮以下幾點。 可(ke)靠(kao)性: 結(jie)構(gou)以(yi)穩(wen)固為前提,結(jie)合現場實際情況,平衡各受力支點,結(jie)構(gou)承受力應大(da)于顯(xian)示屏體(ti)本身重量的20%; 平整度: 結構表(biao)面的平整(zheng)度(du)直接影響LED顯(xian)(xian)示屏安(an)裝后屏體表(biao)面的平整(zheng),對顯(xian)(xian)示屏的顯(xian)(xian)示效(xiao)果有著重要影響。保證平整度需要將結(jie)(jie)構(gou)表面框架和LED顯示屏(ping)的安裝箱體完整的結(jie)(jie)合(he);在焊接時,要保證焊接的平整度。 完整性: LED顯(xian)示屏(ping)(ping)結構除了安裝(zhuang)屏(ping)(ping)體本身外(wai),還包括其他的(de)(de)附屬設備。如音(yin)響(xiang)、排氣扇、空調等的(de)(de)安放位置,外(wai)結構的(de)(de)包邊區域,戶外(wai)避雷設施的(de)(de)放置等。在設計結構的(de)(de)初期就要考(kao)慮這些(xie),保證(zheng)質量(liang)和實用的(de)(de)前(qian)提下,也要是顯(xian)示屏(ping)(ping)的(de)(de)外(wai)形(xing)美觀舒適。 易安裝維護: 結(jie)構的設計(ji)需要考慮安裝和維(wei)護的方便(bian)性。如維(wei)修通(tong)(tong)道(dao)(dao),過(guo)線(xian)通(tong)(tong)道(dao)(dao)等。 二、確(que)定材料清單 在產品(pin)定(ding)型后,需要(yao)制作一份詳細的(de)材料清單即BOM單; 在清單(dan)上需要列出整個項目需要的原材料(liao),包括: 1.模組的材料清單(dan); 2.箱(xiang)體(ti)的材料清單; 3.結(jie)構的材料清單; 4.附屬設備清單; 制作一份完備的材(cai)料清單(dan),可以(yi)做(zuo)到事(shi)半功倍的效果。材(cai)料完整可以(yi)避(bi)免在生產(chan)過程中由于(yu)缺少(shao)材(cai)料而延長(chang)生產(chan)周(zhou)期,同時,集中購買材(cai)料比分散零星購買材(cai)料有價格優勢,可以(yi)降(jiang)低原材(cai)料的成(cheng)本。所(suo)以(yi)制作一份詳細的材(cai)料清單(dan)時及其重要的。 三、模組生產流程 (一)貼片 1、貼片(pian)需要的設備: 鋼網(wang); 印(yin)刷機; 貼片機;回(hui)流(liu)焊機。 鋼網: 根據所要生產產品的驅動(dong)面來制(zhi)作(zuo),其目的是將驅動(dong)元件固定(ding)到PCB上。鋼(gang)網有(you)紅(hong)(hong)(hong)膠和錫膏(gao)兩種之分。紅(hong)(hong)(hong)膠鋼(gang)網是(shi)(shi)將(jiang)元(yuan)件固定(ding)在板(ban)上,通(tong)過波峰(feng)焊(han)(han)將(jiang)元(yuan)件焊(han)(han)在PCB上。錫膏(gao)鋼(gang)網是(shi)(shi)將(jiang)貼(tie)在板(ban)上的元(yuan)件通(tong)過回流焊(han)(han)機焊(han)(han)接(jie)在PCB上。通(tong)過紅(hong)(hong)(hong)膠鋼(gang)網印(yin)刷的PCB必(bi)須過波峰(feng)焊(han)(han),而(er)錫膏(gao)鋼(gang)網印(yin)刷的PCB則不需過波峰(feng)焊(han)(han)。鋼網的厚度(du)一般是:紅膠0.18MM,錫(xi)膏(gao)0.15MM 印刷機: 將紅膠或則(ze)錫(xi)膏均勻涂在PCB上。 在印(yin)刷時注意(yi):鋼(gang)網和(he)PCB之(zhi)間需良好接觸壓緊;印(yin)刷表(biao)面(mian)要保證(zheng)厚度(du)均勻。 貼片機: 將電子元件貼(tie)在PCB上。在貼(tie)片時需(xu)注(zhu)意: 1.元件的方(fang)向(xiang)和極性; 2.元件的管腳要和焊盤(pan)封裝管腳對齊; 回流焊機: 將貼在PCB上的元件(jian)固定在板上。紅膠(jiao)和(he)錫膏在印刷時都是半(ban)固態(tai)狀。通過回流焊,使紅膠(jiao)凝(ning)固,將元件(jian)黏在PCB上;而錫膏通過回流焊可以熔化(hua),從而將元件(jian)焊接在PCB上。 在過回(hui)流焊(han)(han)焊(han)(han)時需(xu)注意(yi): 1.各溫區溫度的設置; 2.回流焊各溫區(qu)時(shi)間(jian)的設置(zhi); (二)插件(jian) 將LED按(an)照PCB封裝極性(xing)插(cha)在PCB上的過(guo)程稱為插(cha)件(jian)。 插件過程需要(yao)注(zhu)意以下(xia)幾點: 防靜電: 靜(jing)電(dian)對LED的(de)損壞是顯(xian)而易見的(de),整個生產拉需良好接地,插件人員必須佩帶有線防靜(jing)電(dian)環; LED極性: LED在(zai)未切(qie)(qie)腳(jiao)前長(chang)腳(jiao)是(shi)正(zheng)極(ji)(ji),斷腳(jiao)是(shi)負極(ji)(ji),但切(qie)(qie)腳(jiao)之(zhi)后,燈(deng)腳(jiao)都是(shi)一(yi)樣長(chang),所以不能從燈(deng)腳(jiao)判斷正(zheng)負極(ji)(ji)。而燈(deng)杯也不能確定就是(shi)負極(ji)(ji),對于一(yi)些反電(dian)極(ji)(ji)的LED,有燈(deng)杯的一(yi)端是(shi)負極(ji)(ji)。所以為了保險,需要技(ji)術(shu)員在(zai)插燈(deng)之(zhi)前測(ce)量好極(ji)(ji)性(xing),再告(gao)知員工(gong)極(ji)(ji)性(xing)。 (三)、波峰焊(han) 波峰焊需(xu)要(yao)的設備: 產品夾具; 波峰(feng)焊機: 波峰焊是LED顯示屏生(sheng)產中一個非常重要的過程,需要注意以下幾點: 夾(jia)具和(he)PCB的(de)配套性:夾(jia)具的(de)制作必(bi)須和(he)產品的(de)孔位一(yi)直,在過(guo)完波峰(feng)焊時(shi)才能保證燈的(de)垂直度。 噴助焊(han)劑(ji)的(de)(de)均(jun)勻和(he)完整:助焊(han)劑(ji)能使焊(han)錫在波峰處良好的(de)(de)附著在元(yuan)件的(de)(de)焊(han)盤處。如果助焊(han)劑(ji)噴的(de)(de)不(bu)均(jun)勻,沒(mei)有覆蓋整板(ban),這(zhe)將造成虛焊(han)、假焊(han),給后(hou)續(xu)工序帶來麻煩,也影(ying)響(xiang)產品的(de)(de)可靠性和(he)穩(wen)定性。 接地:波峰(feng)焊必(bi)須(xu)良好接地。 保(bao)證燈的(de)垂(chui)直度,是波(bo)峰(feng)焊要(yao)解決的(de)重要(yao)問題,因為燈的(de)發光是通過表(biao)面芯片(pian)產生,燈的(de)偏離(li),會造成發光強度和角度的(de)偏離(li)。從(cong)而使(shi)顯(xian)示(shi)屏的(de)發光不(bu)均勻(yun),造成各個角度顏色(se)的(de)偏差,使(shi)顯(xian)示(shi)圖像(xiang)的(de)效(xiao)果(guo)和質量(liang)下降。所以波(bo)峰(feng)焊必須保(bao)證燈的(de)垂(chui)直度。 (四)后焊 有些大的(de)元(yuan)件不(bu)能通過波峰焊(han)(han)來焊(han)(han)接(jie),如電(dian)(dian)源(yuan)座、輸入輸出接(jie)口排針(zhen)、電(dian)(dian)解電(dian)(dian)容等,這就需(xu)要人工焊(han)(han)接(jie),我們將這個過程稱為后焊(han)(han)。后焊(han)除了焊(han)接元件外,還有檢(jian)修的作用,過完波峰焊(han)的板(ban),往(wang)往(wang)不(bu)那么盡如人意,這(zhe)時就需要后焊(han)將一些未上錫的管腳(jiao)重新補錫,檢(jian)查板(ban)上一些虛(xu)焊(han)假焊(han)等不(bu)良(liang)情況。由(you)于后焊(han)操作(zuo)員也是(shi)直接接觸到(dao)LED,所(suo)以防靜電(dian)是(shi)必(bi)須的。生產拉需(xu)接地,操作(zuo)員工(gong)必(bi)須佩(pei)帶(dai)有(you)線防靜電(dian)環。 (五)測試 經過后(hou)焊的板(ban),通過系統就(jiu)能(neng)點亮了(le),在這(zhe)里必須要經過測試,確定板(ban)的好(hao)壞。 測試主要(yao)檢測以下(xia)幾個方面: 死燈(deng)、暗燈(deng); 電子(zi)元(yuan)件是否(fou)壞掉(diao); 元件有無虛焊(han)、假焊(han)現象; 信(xin)號時序是否正確; (六)半成(cheng)品老(lao)化 將測(ce)試好的(de)產品集(ji)中(zhong)點亮,對整屏(ping)質量作(zuo)出(chu)判斷(duan)。半成(cheng)品老(lao)化,對于大批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)是比(bi)較重要(yao)的,在半成(cheng)品老(lao)化時,可以對整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)作出評(ping)估,發現生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)的LED顯(xian)示屏質量(liang)問題,并及時解(jie)決。從(cong)而提高生(sheng)產(chan)(chan)質量(liang),保證產(chan)(chan)品的可靠(kao)性,降低風險。 (七(qi))模組套(tao)件(jian)裝(zhuang)配和灌膠 模(mo)組裝配(pei): 將測(ce)試(shi)好的模組裝(zhuang)上底(di)殼和面罩。對于戶外產品,需要灌(guan)膠(jiao)防水,所以(yi)先要裝(zhuang)好模組的底(di)殼,然后轉(zhuan)到灌(guan)膠(jiao)組灌(guan)膠(jiao),待膠(jiao)干后,再上模組面罩。模組裝配時(shi)需要保證燈的垂(chui)直度,避免人為(wei)因(yin)素使燈偏離。同時(shi)在裝配時(shi),注意電批(pi)的力(li)度,不(bu)要因(yin)為(wei)用(yong)力(li)過(guo)大,損(sun)壞模組底殼和面罩。 灌(guan)膠: 在生產戶外防(fang)水產品時,需要在模組表(biao)面(mian)灌(guan)膠,以(yi)起到防(fang)水的作用。現在一般用電(dian)子灌(guan)封(feng)膠,有A\B類型,按照10:1的比例混合,通過手動或機器自(zi)動將膠水灌(guan)倒模組表面。 灌膠時要注意:A\B膠要(yao)混(hun)合均勻; 灌膠量(liang)適中,不能(neng)(neng)太(tai)少,也不能(neng)(neng)太(tai)多。太(tai)少不能(neng)(neng)很好地防水,太(tai)多影響燈(deng)的發光(guang)角度和面罩的裝配。 (八(ba))成品模(mo)組老化 將灌膠裝好套件的(de)模(mo)組(zu)集中在一起(qi)點亮測試,稱為老化。 成品(pin)模組老化主要是對屏體(ti)做一個整體(ti)的(de)評(ping)估(gu)。如燈的(de)壽命和衰減情況(kuang),屏體(ti)色差現象,白平衡效果,顯示(shi)角度,播(bo)放圖文的(de)質量等。 四(si)、箱體組裝(zhuang)老化 箱體組裝材(cai)料: 箱體(密(mi)封箱體一(yi)般有風扇(shan)、電源(yuan)和信號(hao)航空座); 電源(yuan)(yuan)(5V開關電源(yuan)(yuan),電源(yuan)(yuan)底板); 模組; 信號(hao)連(lian)接線(排線,DB線,網線); 電源(yuan)線(模組(zu)間(jian)(jian)為(wei)5V電源(yuan)線,電源(yuan)間(jian)(jian)為(wei)220V電源(yuan)線); 螺(luo)絲(si)(si)、螺(luo)母、銅柱(zhu)、螺(luo)絲(si)(si)批; 控制(zhi)系統; LED顯示屏箱體組裝流程: 1、 將模組安(an)裝在箱體上; 2、 接模組間信(xin)號連接線; 3、 接模組5V電源線; 4、裝電源,并將模組上的5V電源線接到電源上; 5、電源間(jian)220V電源線連(lian)接,若有風扇和航空座,一(yi)并(bing)連(lian)接; 6、裝系統,并(bing)將系統輸出與模組相連,并(bing)給系統接(jie)好(hao)5V電(dian)源線; 箱體組裝的注(zhu)意事(shi)項: 模(mo)組的(de)平整度; 電源線和信(xin)號線線長(chang)的(de)控制,滿足(zu)需要的(de)前提下,線盡量短(duan)(減小(xiao)線上的(de)壓降和信(xin)號衰(shuai)減,同(tong)時節(jie)約材料(liao)); 電(dian)源線極(ji)性區(qu)分(fen),電(dian)源線有(you)正負極(ji)之分(fen),模組(zu)與模組(zu),模組(zu)與電(dian)源,電(dian)源與電(dian)源間,正負極(ji)不能接反; 系(xi)統輸出(chu)線與模組信號的輸入和順序不能接反(fan); 箱體(ti)老(lao)化: 箱體(ti)老化前需做振(zhen)動測(ce)(ce)試(shi)(shi)和(he)防水測(ce)(ce)試(shi)(shi)。振(zhen)動測(ce)(ce)試(shi)(shi)主要是測(ce)(ce)試(shi)(shi)各裝配器件是否(fou)裝牢(lao)固,防水測(ce)(ce)試(shi)(shi)主要是檢測(ce)(ce)模組(zu)防水膠(jiao)圈是否(fou)上好,模組(zu)是否(fou)有螺(luo)絲漏打的情況。 將振動和防水測試完成的箱體(ti)拼在一起點亮老(lao)化稱為箱體(ti)老(lao)化。 箱體老化步驟: 將(jiang)箱體拼接; 連接(jie)電源線(xian); 連(lian)接箱體間信號(hao)線; 連接系統線(xian); 上電(dian)(dian)前檢測(電(dian)(dian)源、模(mo)組間有(you)無短路(lu)); 上電,系統調試; 處理出現問(wen)題; 安裝顯示屏(ping)前需要做(zuo)以下工作: 確定現場框架結構; 詳細了解配電系統; 了解控制(zhi)平(ping)臺系統; 明(ming)了各項附屬設施的安放位置; 安裝(zhuang)顯(xian)示屏需要的人員和工具(ju); 五、顯示屏(ping)安(an)裝調試流程: 1、LED顯示屏安裝。將箱體安裝到外(wai)框(kuang)結構(gou)上,箱體間(jian)通(tong)常(chang)用連(lian)接片(生產箱體的(de)(de)同時(shi)會(hui)做(zuo)好連(lian)接片)連(lian)接,保證箱體間(jian)的(de)(de)縫隙最(zui)小,屏體的(de)(de)表面平(ping)整。 2、接線(xian)。包括電源線(xian)和信號(hao)線(xian); 電(dian)源線(xian)(xian)包括箱體間電(dian)源線(xian)(xian)和配(pei)電(dian)系統到屏(ping)體的電(dian)源線(xian)(xian)。 信號線包括箱體(ti)間(jian)的排線連接(jie)(密封箱體(ti)間(jian)為航空頭連接(jie))和系統(tong)間(jian)的網線連接(jie)。 3、裝附屬設施(shi)。如空調,排氣扇,音響設備等。 4、檢測。測試電源線之間是(shi)否有接(jie)錯短路現象,系(xi)統(tong)信(xin)號走向是(shi)否一致,有無外部金屬(shu)物引起電路非正常短路。 5、上電調(diao)試。 通過(guo)系統設置,檢查LED顯(xian)示(shi)屏的接線是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確,模(mo)組是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)顯(xian)示(shi),信號(hao)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)傳輸,圖像能否(fou)正(zheng)常(chang)傳輸顯(xian)示(shi)等。 6、外框包邊。 7、培訓客(ke)戶(hu)使用,如操作軟(ruan)件(jian)的使用,各種文件(jian)和圖像的播放(fang),以及屏體常見問題的處理方法等。 8、項目驗收(shou)。 |